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选择除尘设备时应该有哪些步骤? ‘

 
选择除尘设备时应该有哪些步骤? ‘
选择除尘设备的步骤如下。
⑴预选
根据所考虑的基本因素,如烟尘物化性质、净化要求、各种 除尘设备的适用范围等,对除尘设备进行预选。
(之)技术经济比较
对预选出的除尘设备进行技术经济指标的分析,综合考虑设备 费、运行费、使用年限、占地面积等有关因素,为田终确定除尘器提供依据。
环境效益分析
确定除尘设备必须进行环境效益的全面分析。除尘效果好,气 体排放浓度低,给环境带来效益,也给生产生活带来好处,因此选择设备不可忽视。
(斗)除尘设备选定
根据当地条件、本单位操作管理水平,并结合上述情况田终 选定除尘设备的型式。
^除尘设备的阻力
确定在除尘系统设计中确定除尘设备的阻力,除参照厂家提供 的数据外,还应考虑到系统压力平衡、阴雨天气等对除尘设备的影响、除尘设备长期阻力变化等多种情况。
什么是复合式除尘设备?它有何特点?
复合式除尘技术是指将不同的除尘机理相联合,使它们共同作用,从而提高除尘效率。多数复合式除尘设备都利用了静电力作 用,这有三点原因。
(”静电力直接作用在尘粒上,比较节能。
静电力用于气体与粉尘的分离通常比其他作用力强,比
较有效。
03它在技术上是可靠的,因为静电力的产生是通过尘粒荷
电、外加电地实现的。
复合式除尘设备的形式较多,如静电旋风除尘设备、静电水雾洗涤器、静电文丘里洗涤器和惯性冲击静电除尘设备、静电强化过滤 式除尘设备、静电强化颗粒层除尘设备等。
^什么是磁力除尘?它与其他类型除尘有何区别?
磁力除尘方法已经应用于收集磁性粉尘,如钢铁冶炼中约有 70乂以上的粉尘带有磁性。以氧气顶吹炉烟尘治理为例,采用高梯度磁滤器,磁介质为刚毛,充填率为5^?10^。磁感应强度为0.2?0.81?,气体流速为了. 3?8^ 2111/5,过滤器厚5?100111。
和电力一样,磁力直接作用于尘粒上,所以,磁力除尘也是节能的;静电除尘设备有电击穿现象,要求有一定的电极距离、规 定的场强、特定的运行条件,而磁力除尘的磁感应强度范围很 宽,运行稳定、安全,并可以在磁场内实现粒子近距离吸附,这是它比电除尘设备优越的地方。所以,磁力除尘设备具有很广的应用
一、\曰
刖景。
超声波强化的复合除尘设备如何工作?有什么样的结构?
目前应用超声波强化的复合除尘设备主要有超声强化旋风除尘器和超声波强化电除尘设备两种。它们是利用声场凝聚机理使含尘 气流中的尘粒凝聚增大,然后在常规除尘设备中予以捕集的。
超声波强化旋风除尘设备是由声波发生器、凝聚塔、旋风分离器等部分组成。超声发生器设在凝聚塔上部,并向凝聚塔内发出 150^18左右的声波强度,使进入凝聚塔的粉尘发生共振。由于粉尘的振动程度随粉尘的粒径的不同而不同,因而就引起尘粒的相 互碰撞而发生凝聚。在有效高度为10?20:!!的凝聚塔内,经过 数秒至十几秒的滞留后,已经凝聚起来的大颗粒粉尘依靠重力沉 降作用在凝聚塔下部排出;略为小一点的粉尘,随气流经凝聚塔上部出口,然后进入旋风除尘设备进一步净化。
超声波除尘设备的设备费用较低(与电除尘设备相比〕,不论是 高温气体还是其他除尘设备难以处理的,如高浓度含微细粉尘的气体都能处理,也能用作湿式除尘设备。但是由于要产生声波,运转 费用比较高,所以在连续运转的场合下,这种除尘设备的使用尚有 问题。另外,超声波除尘设备的噪声治理也比较麻烦,因此在工程上的应用还不多。

净化系统一般需要进行哪些步骤才能正常投入生产?

净化系统经过选择、设计、施工、安装等程序后,还需要做好试车前的准备工作,经过试运转后才能投入正常运行。

净化系统在试运行前,一般需要进行哪些准备工作?

净化系统在试运行前,需要做好以下准备工作。
施工安装完后,需按设计要求对净化系统进行全面严格 的检查,如对净化工艺、装置、厂房建筑、水、电、交通、监测仪表、安全设施等进行检査。
^按照设计要求准备好试生产所需要的各种原料、备品备 件、技术文件等。其中技术文件,包括生产工艺技术规程、安全 规程、各岗位的操作规程以及开工试车方案等。
对操作人员的安全技术的培训。操作人员需在装置施工 阶段配齐,在试生产前培训完毕。对人员的培训包括操作和技术管理、安全和环保等方面的知识和技能的培训。
(豹净化装置投产前,对储存或通过高压液体或蒸气的设 备、管道和阀件进行水压试验。
(日)进行气压试验。指设备的气密性试验。对一般的除尘系统 可在常压下进行;对气态污染物净化系统,一般.采用压缩氮气进行; 当设备经过清洗、置换、分析,确认无有害物质时,才可采用压缩空气试验,一般气压试验的压力应超过田大工作压力5?。
净化系统试运行时,一般经过哪些步骤?
系统装置正式运行前,先必须经过试运行阶段,在该阶段能发现设计、施工、安装中存在的问题,根据具体情况进行必要 的补充和纠正,以保证今后的正常运行。在试运行阶段需做的工 作如下。    ‘
单机试车
一般在整个系统全面试运行之前,应结合开车准备工作,对 具有传动装置的设备分别进行单机试车。按照操作规程,应将运转设备开动起来连续运行不少于246。
试运行先应在工作压强下进行,单机试车时对预处理液体 物料的设备可以用水代替,对于处理固体和气体物料的设备可以空转。
(之)清洗置换
清洗过程主要是针对设备、管道、阀件内壁存在的一些油脂 污垢,或在制造、储存、安装过程中设备、管道内部产生的一些焊渣和灰尘而进行的。一般在净化系统试运行时,用清水洗2? 3次,对于污垢较多的或要求很洁净的设备,应先用清水清洗 后,再加上稀碱清洗。
置换是采用洁净的压缩空气或氮气将净化系统内含有水和有 机气体的空气置换出去,该过程中要防止氯气、水蒸气、易燃易爆气体进人净化系统。对于不允许有氧气存在的净化系统,可用 压缩氮气进行置换。一般净化系统中每一设备的置换时间都要在 让以上。
假试车
假试车是在正式投人物料试车前进行的一次全面的系统的检 查,也是投料试车的演习。假试车一般也可以成为水试车,其方 
 
进行的试车。
假试车的操作程序严格按工艺规程和操作规程进行。假试车 过程中的温度、压力、流量、液面、时间等参数应按工艺指标来控制,并且也要按规定取样分析进行设备的维护。
在假试车过程中能获得较全面的操作参数与经验,这样为正 式试车提供了参考,同时对假试车中出现的问题应在正式试车前给予解决。
(豹投料试车
在正式投料试车前,应先对原料、设备、公用设施再进行 一次全面的检查。在单机试车、假试车及做好试车前的准备后, 才进行正式的投料试车。试车作业必须严格按照操作规程和试车计划进行,经过一次或多次投料试车后,方可转人正常的运行。 若在试车或是生产中出现了问题,应与设计、施工等方面的人员 进行研究,共同解决,以保证净化系统正常运行。

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